El refractómetro Vaisala permite el control continuo del proceso en tiempo real sin comprometer la precisión de la medición. Se puede instalar en cualquier etapa del proceso de producción: cristalización, separación y purificación, lavado de la torta de filtración, alternación e intercambio de solventes, fermentación, extracción, concentración; en tubería o tanque.
La viscosidad es un parámetro esencial en la producción de productos farmacéuticos para maximizar la eficiencia y rentabilidad. Es el indicador de calidad más importante de calidad, en cuanto a consistencia, y parámetro para el bombeo de productos. Los viscosímetros Hydramotion se pueden instalar en tubería y/o tanque, ofreciendo mediciones precisas de viscosidad en tiempo real para todo tipo de aplicaciones.
El pH puede afectar el color, el sabor, la consistencia y la vida útil del producto final. Mientras que la conductividad puede ayudar a determinar algunas variables como sales en productos líquidos. Controlar ambos factores en tiempo real es clave para garantizar productos seguros y de alta calidad.
Medición en tiempo real y control de diversos parámetros ambientales: temperatura, CO2, humedad, punto de rocío.
La detección de fases implica identificar y gestionar los cambios de producto y los procesos de limpieza en una misma línea de producción. Es crucial para prevenir la contaminación cruzada y garantizar la seguridad alimentaria. Al cambiar de producto, se verifica que no queden residuos del anterior, asegurando una limpieza adecuada. Se puede realizar producto-producto o agua-producto.
Un sensor NIR (infrarrojo cercano) es un dispositivo esencial que utiliza espectroscopía NIR para analizar en tiempo real la composición química de los productos. Esta técnica ayudará en: identificación de materias primas, tamaño de partícula, control de la uniformidad y homogeneidad de APIs, punto de homogenización, control del proceso de peletizado; asegurando la calidad y optimizando la producción.
Diseño e implementación de proyectos para todo tipo de transporte neumático, ya sea en fase densa o diluida, para polvos, gránulos, productos frágiles o abrasivos. Los equipos de NEU Process están diseñados para preservar la integridad del producto y minimizar el riesgo de rotura durante el flujo
La experiencia de NEU-JKF Process incluye sistemas y equipos para preparar, proteger y procesar materias primas y productos terminados en diversas industrias. Nuestro enfoque abarca desde la recepción hasta el envasado, con control mediante PLC y PC para asegurar la gestión de recetas, trazabilidad y genealogía de lotes.
Sistema de captación de polvo, diseñado a medida para manejar diversas partículas (finas, fibrosas, húmedas, pegajosas, explosivas, etc.). Este sistema se encarga de controlar las emisiones de polvo y asegurar su separación del transporte por aire, contribuyendo a un ambiente de trabajo más limpio y seguro.
Sistema de aspiración industrial ideal para todos los sectores, diseñado para limpiar eficazmente suelos, máquinas y herramientas de producción. Su versatilidad y eficiencia garantizan un entorno de trabajo más limpio y seguro.