El refractómetro Vaisala permite el control continuo del proceso en tiempo real sin comprometer la precisión de la medición. Se puede instalar en cualquier etapa del proceso de producción: extracción, mezcla, cocción, evaporación, dilución, secado, filtración, condensados, previo a envasado; en tubería o tanque.
Medir la turbidez en línea es esencial para asegurar la calidad y seguridad de los productos. Ayuda a optimizar procesos de filtración y garantiza el cumplimiento de normativas, mejorando así la eficiencia operativa.
La viscosidad es esencial en la producción de alimentos para maximizar la eficiencia y rentabilidad. Es uno de los parámetros de calidad más importante de calidad, en cuanto a consistencia, y parámetro para el bombeo de productos. Los viscosímetros Hydramotion se pueden instalar en tubería y/o tanque, ofreciendo mediciones precisas de viscosidad en tiempo real para todo tipo de aplicaciones.
La sobresaturación/súper saturación son parámetros clave en la cristalización, impulsando el crecimiento de cristales. Si es demasiado baja, los cristales no se formarán; si es demasiado alta, puede provocar nucleación espontánea y afectar la calidad del producto final. Un exceso de sobresaturación genera finos y conglomerados. Un control adecuado asegura cristales uniformes, previene defectos y minimiza pérdidas.
El pH puede afectar el color, el sabor, la consistencia y la vida útil del producto final. Mientras que la conductividad puede ayudar a determinar algunas variables como sales en productos líquidos. Controlar ambos factores en tiempo real es clave para garantizar productos seguros y de alta calidad.
La detección de fases implica identificar y gestionar los cambios de producto y los procesos de limpieza en una misma línea de producción. Es crucial para prevenir la contaminación cruzada y garantizar la seguridad alimentaria. Al cambiar de producto, se verifica que no queden residuos del anterior, asegurando una limpieza adecuada. Se puede realizar producto-producto o agua-producto.
Un sensor NIR (infrarrojo cercano) es un dispositivo esencial que utiliza espectroscopía NIR para analizar en tiempo real la composición química de los productos. Esta técnica determina: humedad, grasa, granulometría, valor nutricional, proteínas; asegurando la calidad y optimizando la producción.
Medición en tiempo real y control de diversos parámetros ambientales: temperatura, CO2, humedad, punto de rocío.
Diferentes técnicas para el procesamiento térmico de sus productos sólidos.
Intercambiador Platular® diseñado específicamente para fluidos que contienen sólidos en suspensión, garantizando un rendimiento óptimo incluso en las condiciones más exigentes.
Tecnología de intercambio de calor indirecto para sólidos que utiliza un sistema de conducción que proporciona una alta eficiencia térmica. Esto asegura una transferencia de calor efectiva, minimizando las pérdidas de energía y optimizando el rendimiento general del proceso.
Este equipo está diseñado para separar las fases líquidas y gaseosas, siendo esencial en la producción de leche en polvo, jugos, ingredientes y otros productos. Su implementación es crucial para mejorar la calidad del producto, ya que elimina contaminantes y optimiza los procesos de producción, facilitando el mantenimiento, lo que contribuye a una operación más eficiente y segura.
Ofrecemos el diseño y la fabricación de ventiladores industriales adaptados a los requerimientos específicos de cada proceso. Nuestro enfoque personalizado garantiza un rendimiento óptimo, maximizando la eficiencia y la efectividad en diversas aplicaciones industriales.
Nos especializamos en el diseño y la fabricación de agitadores industriales, adaptados a las necesidades específicas de cada producto. Este enfoque personalizado asegura un mezclado eficiente y efectivo, optimizando los procesos de producción en diversas aplicaciones industriales.
Nos especializamos en el diseño y la fabricación de agitadores industriales, adaptados a las necesidades específicas de cada producto. Este enfoque personalizado asegura un mezclado eficiente y efectivo, optimizando los procesos de producción en diversas aplicaciones industriales.
La experiencia de NEU-JKF Process incluye sistemas y equipos para preparar, proteger y procesar materias primas y productos terminados en diversas industrias. Nuestro enfoque abarca desde la recepción hasta el envasado, con control mediante PLC y PC para asegurar la gestión de recetas, trazabilidad y genealogía de lotes.
La experiencia de NEU-JKF Process incluye sistemas y equipos para preparar, proteger y procesar materias primas y productos terminados en diversas industrias. Nuestro enfoque abarca desde la recepción hasta el envasado, con control mediante PLC y PC para asegurar la gestión de recetas, trazabilidad y genealogía de lotes.
Sistema de aspiración industrial ideal para todos los sectores, diseñado para limpiar eficazmente suelos, máquinas y herramientas de producción. Su versatilidad y eficiencia garantizan un entorno de trabajo más limpio y seguro.
Diseñamos sistemas de recolección de residuos directamente en su punto de origen, lo que permite a las empresas productoras mejorar la seguridad de su personal al eliminar la necesidad de limpieza manual. Esta solución contribuye a un entorno de trabajo más seguro y eficiente.